? 電動機是污泥烘干機設(shè)備運轉(zhuǎn)的主要動力來源，在污泥烘干作業(yè)的過程中，有時候會出現(xiàn)電動機溫度過高的情況發(fā)生。那么，造成污泥烘干時電動機溫度過高的原因是什么，當(dāng)電動機溫度過高的時候應(yīng)該怎么辦呢?
1、電動機風(fēng)頁逆轉(zhuǎn)。如果污泥烘干時風(fēng)頁出現(xiàn)逆轉(zhuǎn)，就會導(dǎo)致電動機溫度不斷升高的情況發(fā)生，不僅嚴(yán)重影響電動機的正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的情況下還會造成電動機燒毀。這種情況下，我們可以斷開電源，改變電動機的位置，使風(fēng)頁沿著正確的方向旋轉(zhuǎn)。 2、電動機發(fā)熱管燒壞。當(dāng)污泥烘干機電動機發(fā)熱管燒壞時，會使電動機工作時產(chǎn)生的機械熱量不能及時排出，存積在電動機內(nèi)部，造成電動機溫度升高，影響電動機的使用壽命和工作效率。此時，要及時停機并對燒壞的發(fā)熱管進行更換，使電動機產(chǎn)生的工作熱能能及時排出。 3、電動機的發(fā)熱管導(dǎo)電線斷裂。發(fā)熱管導(dǎo)電線也是電動機散熱的一個重要原件，如果出現(xiàn)斷裂就不能及時將熱量傳導(dǎo)出去，使電動機的溫度逐漸升高。在溫度超過電動機的承受能力時，保險裝置就會斷裂，直接導(dǎo)致烘干設(shè)備停止工作，影響整個生產(chǎn)線的工作進程，因此工作人員在安裝和更換發(fā)熱管導(dǎo)電線時，要選擇材質(zhì)較好的電線，保證設(shè)備能夠安全穩(wěn)定的工作。 由于在用烘干機時，組織并根據(jù)材料和材料在烘干過程中，特性的不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，以便能夠取得更好的效果，目前預(yù)熱污泥烘干機的裝置包括，在烘干體的底部，其中烘干料斗的頂部設(shè)置，至少三個蓋板連接到烘干料斗的頂部，并且將污泥使用從烘干箱泥漿的熱量預(yù)熱，因此縮短了烘干時間和節(jié)省了能源。 當(dāng)前的新型污泥烘干機，它由旋轉(zhuǎn)的圓柱體，內(nèi)烘干筒旋轉(zhuǎn)裝置管加熱，加熱裝置和裝置，連接到設(shè)置有密封組件，其旋轉(zhuǎn)管熱供應(yīng)熱源的烘干外滾筒中，該控制單元在烘干機提供，該控制單元被連接到裝置的驅(qū)動器，如今生活污水處理廠的污水污泥可以進行烘干處理。 現(xiàn)在的污泥烘干機設(shè)備，包括設(shè)置有頭發(fā)底部的主體，包括起重斗式提升牽引機安裝在料斗的頂部，提升和鏟斗提升在機器之間連接有繩索，該模型的優(yōu)點，傳輸雙輪泥直接打濕在自卸車可升降斗，然后成泥由曳引機內(nèi)，減輕勞動強度，提高污泥烘干量，并且該范圍被設(shè)定在角鋼，如今熱空氣被用來烘干在罐中的污泥，熱空氣可以使用電動散熱器加熱裝置，在高溫下產(chǎn)生的熱空氣能夠滿足實際的使用要求。
