?    污泥烘干機(jī)是一款針對含水量高的污泥，在短時(shí)間內(nèi)能夠快速烘干到合格程度的設(shè)備，是目前各個(gè)行業(yè)對污泥處理的重要設(shè)備。由于設(shè)備生產(chǎn)過程中，主要是通過熱傳遞的方式，實(shí)現(xiàn)對于水分的蒸發(fā)烘干，所以對于溫度的把握非常重要。那么污泥烘干機(jī)如何控制好溫度的重要性？
    污泥作為一種高粘性、高水分的物料，在生產(chǎn)過程中，如果溫度較低的情況下，就會(huì)出現(xiàn)粘壁或者烘干不充分的現(xiàn)象。而溫度過高，就會(huì)出現(xiàn)糊料的現(xiàn)象。所以，想要保證污泥的烘干質(zhì)量，就需要嚴(yán)格控制筒體溫度。一般情況下，污泥烘干機(jī)作業(yè)時(shí)分為四個(gè)階段，每個(gè)階段的溫度要控制標(biāo)準(zhǔn)。

    在污泥烘干機(jī)生產(chǎn)中，物料剛凈土筒體時(shí)，高溫?zé)煔庥梢欢诉M(jìn)入筒體，這時(shí)會(huì)存在著較大的溫差，污泥表面的水分能夠快速的蒸發(fā)烘干。一般情況下，當(dāng)污泥剛進(jìn)入筒體時(shí)，入口的溫度達(dá)到430度，這樣高溫狀態(tài)下，與高水分的污泥能夠瞬間進(jìn)行熱交換，將大部分的水分烘干，確保了污泥的熱值。

    當(dāng)污泥烘干機(jī)的污泥表面水分蒸發(fā)到一定程度時(shí)，就會(huì)進(jìn)入到烘干階段。這時(shí)筒體的溫度一般控制在300度。在污泥烘干過程中，為了能夠更好的確保污泥質(zhì)量。再進(jìn)入到降溫烘干區(qū)，這時(shí)筒體的溫度在120度至210度。在這個(gè)區(qū)域中，主要利用筒體的打散裝置，將塊狀物料進(jìn)行揚(yáng)起、撒落和熱傳遞。

    當(dāng)污泥經(jīng)過一系列的烘干脫水之后，進(jìn)入到后區(qū)域中，主要是依靠引風(fēng)機(jī)作用下，將高溫?zé)釟饬鬟M(jìn)行排除，這個(gè)階段的溫度為60度-80度。這時(shí)，將回溫孔關(guān)上，排氣孔封閉，使熱空氣循環(huán)，可以保證物料顏色不會(huì)發(fā)生變化。

    總的來說，在污泥烘干機(jī)每個(gè)階段的溫度是存在變化的，這就需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行規(guī)范的操作，這樣才能確保生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。合理的控制溫度，能夠確保物料的成品質(zhì)量，因此溫度的控制是非常重要的。